Fordele ved fuldautomatiske afgratningsmaskiner, der tiltrækker kunder

1. For små dele øger fraværet af centrale og perifere blinde vinkler bearbejdningsvægten per batch betydeligt. Produkterne forbliver ensartet polerede med øget effektivitet.

2. Høj ensartethed ved polering af store emner, omfattende lysstyrke, sandblæst finish og ensartet afgratning. (Dette skyldes, at ting i overstørrelse ikke kan vælte frit.)

3. Den translationelle magnetslibemaskine, der bygger på det originale cirkulære design, udvider magnetfeltområdet betydeligt gennem sideværts bevægelse. Dette gør den ideel til polering af aflange produkter. (Særligt velegnet til rørformede og blokformede emner, såsom bærbare basekabinetter.)

4. Præcisionsslibning af metalsmykker, kunsthåndværk, elektroniske instrumenter og præcisionskomponenter – inklusive afgratning, affasning, polering og rengøring – udføres i en enkelt operation. Behandlingen tager kun 5-15 minutter uden at gå på kompromis med delens nøjagtighed. Uregelmæssigt formede komponenter, indvendige huller, rør, døde hjørner og sprækker kan alle slibes.

5. Hurtig slibehastighed med dobbelte behandlingstanke til hurtig udskiftning af emnet; slibedele kan udskiftes, mens maskinen er i drift.

6. Enkel betjening med absolut sikkerhed; én operatør kan styre flere maskiner.

7. Lave omkostninger: nåle i rustfrit stål tjener som semi-permanente slibemidler med minimalt forbrug; kun slibevæske er et forbrugsmateriale.

8. Slibevæsken er ikke-forurenende, derfor ikke-giftig og ikke-brændbar, fuldt ud i overensstemmelse med miljømæssige udledningsstandarder.

9. Når slibningen er afsluttet, kan emner og nåle i rustfrit stål let adskilles ved hjælp af sigter, sigtromler, elektromagnetisk kraft eller separatorer.